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生物质成型燃料是未来行业的发展方向。低碳环保保护环境是我国的一项基本国策， 走可持续发展的道路已成为我国经济和社会发展的基本战略。就发展潜力而言，生物质颗粒燃料对我国节能减排工作做出了突出贡献，并有利于能源多元化的实现，发展前景十分广阔。

生物质燃料是利用农作物的锯末，木屑，花生壳，秸秆，牡丹壳等固体为原料。***生产：纯木屑生物质颗粒（发热量大、密度高、不含磷、灰碴少）。经过粉碎，加压，增密，成型，成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑，秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为110-130kg/m3左右，成型后的颗粒密度大于1100kg/m3，输送，储存极为方便，同时，其燃烧性大为改善。

成型后的颗粒燃料，比重大，体积小，乃燃烧，便于运输和储存。成型后的体积是原材料体积的1/30-40，比重是原材料的10-15倍（密度为0.8-1.4）热值可达3400-6000大卡，是高挥发酚的固体燃料。

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废弃的木屑、稻壳、甘蔗渣等摇身一变，成了生物质颗粒燃料，替代燃煤作为新能源投入企业生产。

使用了生物质燃料，对于企业来说益处多多。1吨生物质燃料与1吨煤炭的价格差不多，但采用生物质锅炉不需设脱硫设施，节省了很多人力、物力、财力。

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生物质颗粒厂家_在生物质颗粒制作时湿度如何控制？

生物颗粒机在生产制粒的过程中，湿度应保持在10-15%。如果原料过湿，我们可以采用烘干的方法来实现生物颗粒机的正常运转，原料的水分千万不能太大，否则会直接影响产量和成型率及设备使用寿命。

当潮湿的原料进入制粒室后，压力滚筒试图把原料压入模孔中，此时会产生非常大的压力，这会导致高温和大量水蒸汽的产生，赣州生物质颗粒，对设备内部的零件造成腐蚀。公司***从事生物质颗粒燃料研发、生产、销售的综合性新能源高科技环保企业，利用自身周边原料供应的优势，以高起点高品质的要求，精研各类生物质颗粒燃料。当原料被压入模孔时产生高压，生物颗粒机的马达就会负载过大，如果高压持续下去的话，马达就会停转，这会影响滚筒中的轴承。原料在通过模孔时，潮湿的原料产生巨大压力，这会导致原料通过时的速度会非常慢，影响出料和产量。原料水分过大，制出的颗粒会非常软、非常松，不可能达到既光滑又密室的理想状态。所以控制好原料的水分是非常必要的。